低溫省煤器有多種布置方式，其中布置在預(yù)熱器和除塵器之間，是提高機(jī)組運(yùn)行效率和除塵效率非常行之有效的一種方式。今天就來簡單分析一下低溫省煤器布置在預(yù)熱器和除塵器間的優(yōu)缺點(diǎn)。
  1)低溫省煤器布置在預(yù)熱器和除塵器間可降低排煙溫度，使煙氣量減小，煙氣流速降低，因而提高了除塵效率。

  2)同時(shí)，由于排煙溫度降低，使電場擊穿電壓上升(理論上來講，排煙溫度每降低10℃，電場擊穿電壓上升3%)，再次提高除塵效率。

  3)另外隨著排煙溫度的降低，粉塵比電阻會減小，不易形成反電暈，達(dá)到提高除塵效率的效果。

  該方案將排煙溫度降到酸露點(diǎn)以下，煙氣中的SO3會凝結(jié)成H2SO4霧滴，，灰粒子吸附H2SO4霧滴，于是飛灰比電阻降低，進(jìn)而被電除塵捕獲。由于H2SO4霧滴被灰粒子中的堿性物質(zhì)中和，因此，即使煙溫降低至酸露點(diǎn)以下，也不會對受熱面和電除塵形成腐蝕，同時(shí)SO3的脫除率將達(dá)到95%左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)濕法脫硫的20%～30%。

  這種布置方式的缺點(diǎn)就在于會產(chǎn)生積灰磨損問題。除塵器前煙塵濃度較高，且排煙溫度較低，易產(chǎn)生受熱面的積灰和磨損，不宜設(shè)計(jì)的較大煙區(qū)流速來提高自清灰能力。布置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，煙道修改工作量較大，因此比較適合新建項(xiàng)目。                      

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