經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)進(jìn)步，H型鰭片管的鰭片波浪變形仍是焊接工藝上的主要問(wèn)題。在焊接過(guò)程中，當(dāng)焊接殘余壓應(yīng)力過(guò)大就會(huì)產(chǎn)生鰭片波浪變形，這就需要降低焊接殘余壓力值使之低于某一臨界應(yīng)力值。青島凱能新型H型鰭片管——雙H型鰭片管成功解決了這一問(wèn)題。雙H型鰭片管焊接部位采用多鋸齒形焊接，減小鰭片管局部剛度，使鰭片管整體受熱更均勻從而見(jiàn)笑了焊接過(guò)程中產(chǎn)生的壓縮塑性變形量，使焊縫附近縱向殘余拉應(yīng)力降低。同時(shí)也大幅度降低了遠(yuǎn)離焊縫部分鰭片所承受的殘余壓應(yīng)力，因此顯著減小了鰭片波浪變形量。

  對(duì)H型鰭片管做變形實(shí)驗(yàn)，結(jié)果顯示：焊縫外觀和熔深變形等符合技術(shù)條件要求，管長(zhǎng)為5米時(shí)變形幅度小于1.5mm，鰭片管焊后鰭片彎曲變形、扭曲變形和波浪變形均得到了有效控制。凱能雙H型鰭片管在不易變形的同時(shí)，擴(kuò)展了換熱面積提高了換熱效率。

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