循環(huán)流化床鍋爐原理是什么?
首先是流化床一詞,在一逐步形成特制的流化床,一次風(fēng)從床的上部的煤層里,把煤吹的沸騰起來,即流化狀態(tài)。煤是經(jīng)過粉碎大約在1公分及以下的顆粒狀。有一定的比例要求。
這種固體粒子經(jīng)與氣體而轉(zhuǎn)變?yōu)轭愃屏黧w狀態(tài)的過程,稱為流化過程。流化過程用于燃料燃燒,即為流化燃燒,其爐子稱為流化床鍋爐。
循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡流化床鍋爐技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新爐型,它與鼓泡床鍋爐的最大區(qū)別在于爐內(nèi)流化風(fēng)速較高(一般為4~8m/s),在爐膛出口加裝了氣固物料分離器。被煙氣攜帶排出爐膛的細(xì)小固體顆粒,經(jīng)分離器分離后,再送回爐內(nèi)燃燒床上循環(huán)燃燒。循環(huán)流化床鍋爐可分為兩個(gè)部分:第一部分由爐膛(快速流化床)、煙氣氣固物料分離器、固體物料再循環(huán)設(shè)備和外置熱交換器(有些循環(huán)流化床鍋爐沒有該設(shè)備)等組成,上述部件形成了一個(gè)固體物料循環(huán)回路。第二部分為對流煙道,布置有過熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等,與其它常規(guī)鍋爐相近。
循環(huán)流化床鍋爐燃燒所需的一次風(fēng)和二次風(fēng)分別從爐膛的底部和側(cè)墻送入,燃料的燃燒主要在爐膛中完成,爐膛四周布置有水冷壁用于吸收燃燒所產(chǎn)生的部分熱量。由氣流帶出爐膛的固體物料在氣固分離裝置中被收集并通過返料裝置送回爐膛。
床上的大的顆粒被一次風(fēng)吹起來,處在懸浮狀態(tài),這部分具有流體的性質(zhì),小的顆粒被吹走,氣流帶出爐膛的固體物料在氣固分離裝置中被收集并通過返料裝置送回爐膛,這部分成了循環(huán)燃燒,于是得名循環(huán)流化床鍋爐工作原理。
原理主要就是床層上的煤吹浮后完全服從液體特性
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